용접 변수와 이들이 제조 공정에 미치는 영향

용접 변수를 적절하게 유지하는 것은 모든 작업에서 높은 용접 품질을 확립하는 데 중요합니다.

용접 변수를 적절하게 유지하는 것은 모든 작업에서 높은 용접 품질을 확립하는 데 중요합니다. 많은 회사에서는 용접공과 부품 간의 일관성을 유지하는 데 도움이 되는 권장 매개변수를 정의하는 용접 절차를 마련하고 있습니다. 절차의 각 용접 변수가 무엇이고 그것이 무엇을 하는지 이해하면 용접공이 생산성 목표를 달성하고 가동 중지 시간과 재작업 비용을 줄이는 데 큰 도움이 될 수 있습니다.

단선 또는 관형 와이어를 사용한 정전압(CV) 또는 CV 용접의 경우 용접공은 주요 용접 변수와 해당 기능을 고려하고 이것이 프로세스에 미치는 영향을 이해해야 합니다.

용접 전류량은 회로에 흐르는 전기의 양과 속도를 말하며, 이는 용접 와이어와 모재를 녹이는 데 사용할 수 있는 열에 영향을 줍니다. 이는 와이어 공급 속도(WFS), 즉 용접에 들어가는 용가재의 속도와 부피와 직접적인 상관관계가 있습니다. WFS가 증가하면 용접 전류량도 증가합니다. 감소하면 전류량도 감소합니다. 이 상관관계는 결국 용접 침투에 영향을 미칩니다. 암페어수 설정이 높을수록 조인트 관통력이 커지고 암페어수 설정이 낮을수록 조인트 관통력이 낮아집니다.

용접 전류량은 접촉 팁 끝에서 모재까지의 거리인 접촉 팁 작업 거리(CTWD)와 반비례 관계가 있습니다. 어떤 사람들은 튀어나온 부분과 함께 호 길이를 나타내거나 와이어가 노즐과 같은 높이에 있을 때 접촉 팁에서 와이어가 얼마나 멀리 연장되는지를 나타내기 위해 이 용어를 사용하기도 합니다. 작업자가 돌출을 증가시키면 용접 전류량이 감소하고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. CTWD를 변경하면 용접 침투에도 영향을 미칩니다. 접촉 팁이 모재에 가까울수록 침투가 커집니다.

또한 용접 전류량은 용접 비드 모양 및 열 입력과 함께 용해 속도 또는 사용되는 와이어의 양에 영향을 미칩니다. 전류량이 너무 높으면, 특히 금속 코어 와이어로 용접할 때 용접이 흐릿하고 벗겨질 수 있습니다. 또한 전류량은 열 입력을 직접적으로 증가시키거나 감소시키며, 이동 속도와 결합하여 열 입력에 가장 큰 영향을 미칩니다. 열 입력은 다음과 같이 계산됩니다.

(60 x 암페어 x 볼트)/(1,000 x 이동 속도(IPM)) = KJ/in.

WFS는 전류량과 직접적으로 연관되는 것 외에도 용접 전송 모드에도 영향을 줍니다. WFS와 전압이 높을수록 프로세스는 큰 와이어 방울이 아크를 통해 용접 풀로 전달되는 구형 모드로 이동합니다. WFS(따라서 전류량)와 전압을 높이면 스프레이 전송 모드를 사용할 수 있습니다. 이 모드는 작은 와이어 방울을 용접 풀에 분사하며 생산성을 향상시키는 부드럽고 사용하기 쉬운 프로세스로 알려져 있습니다. 이는 금속 코어 와이어와 쌍을 이룰 때 특히 그렇습니다. 미국 용접 협회(AWS) "용접 핸드북, 제1권"은 구형에서 스프레이 전달 모드로 전환하는 데 필요한 대략적인 전류를 제공합니다.

WFS를 늘리면 증착 속도도 높아집니다. 즉, 일정 기간 동안 용접 접합부에 추가되는 용가재의 양입니다.

낮은 WFS 및 전압은 와이어가 모재에 닿고 금속을 전달하는 접점에서 단락되는 단락 용접 범위 내에서 프로세스를 유지합니다. 이 단락은 초당 최대 200회 발생할 수 있습니다. 전반적으로 이는 증착 속도가 낮고 속도가 느린 공정입니다.

전압은 용접 회로 내에서 전류량이 흐르게 하는 전기 압력을 나타냅니다. 호 길이 조정을 직접 담당합니다. 용접 전압이 높을수록 아크가 길어집니다. 그러나 이는 또한 돌출 현상을 효과적으로 감소시켜 더 높은 암페어를 발생시킵니다. 그렇기 때문에 용접공은 CV 전원으로 용접할 때 지속적인 돌출을 유지하는 것이 중요합니다. 용접 전압은 열 입력과 직접적으로 연관되어 있으므로 설정이 높을수록 열이 더 많이 발생합니다. 전압이 증가하면 아크 원뿔도 더 넓어집니다.

용접 변수는 서로 다르게 관련되어 있지만 궁극적으로 함께 작동하여 원하는 용접 성능을 제공합니다.